Widoczność produkcji
Dashboardy, monitoring maszyn i raporty zmianowe, które pokazują cykle, przestoje oraz wąskie gardła bez ręcznego składania danych.
Aplikacje i dane dla produkcji
Projektuję aplikacje, które zbierają dane z procesu, porządkują raportowanie i pomagają szybciej reagować na problemy na hali.
(O mnie)
Na produkcji problem rzadko zaczyna się od braku danych. Zwykle dane są — w PLC, Excelu, CSV i notatkach ze zmiany. Buduję narzędzia, które zbierają je w jednym miejscu i pomagają szybciej znaleźć przyczynę problemu.
Od prostego raportu po aplikację połączoną z maszyną: najpierw poznaję proces, potem buduję rozwiązanie i wdrażam je razem z zespołem. Bez zbędnych warstw pośrednich i bez narzędzi, które dobrze wyglądają tylko na prezentacji.
Dashboardy, monitoring maszyn i raporty zmianowe, które pokazują cykle, przestoje oraz wąskie gardła bez ręcznego składania danych.
Zamieniam pliki CSV, arkusze i powtarzalne zestawienia w narzędzia, które przygotowują dane i raporty w przewidywalny sposób.
Łączę dane z PLC, RFID, testerów i innych urządzeń z aplikacją, aby proces był mierzalny i możliwy do dalszej analizy.
Słucham. Poznaję proces, ograniczenia hali i to, co naprawdę ma się zmienić. Mówię językiem produkcji.
Architektura, zakres i wycena — czarno na białym. Bez ukrytych kosztów i bez slajdów.
Działający przyrost co kilka dni. Pełen wgląd, testy automatyczne, brak mockowanych danych w produkcji.
Instalacja na hali lub VPS, monitoring, szkolenie operatorów. Zostaję na serwis — nie znikam po starcie.
Wyszukiwanie historycznych awarii i zgłoszeń serwisowych po polsku. Architektura hybrydowa: pgvector + filtr metadanych, embeddingi wielojęzyczne.
Efekt: szybsze odnajdywanie podobnych zgłoszeń przed rozpoczęciem diagnozy.
Akwizycja z Arduino, PLC i RFID, warstwa usług, SQLite i alarmy. Architektura warstwowa, kompilacja do .exe na Windows.
Efekt: sygnały z procesu i identyfikacja detalu są dostępne w jednym narzędziu.
Analiza danych CSV z testerów helowych: czasy cyklu, wykrywanie testów podwójnych po numerze RFID, wizualizacja powtórzonych wyników.
Efekt: powtórzone testy i odchylenia są widoczne bez ręcznej analizy plików CSV.
Aplikacja MSA / Gage R&R zgodna z AIAG dla testów szczelności. Wykresy, progi interpretacji %R&R, eksport do PDF i Excela.
Efekt: ocena systemu pomiarowego jest powtarzalna i gotowa do dalszego raportowania.
„Jestem inżynierem procesu. Tworzę software dla produkcji, bo wiem, jak wygląda problem, zanim trafi do raportu.”S-Metrix
Opisujesz problem w formularzu. Wstępnie sprawdzam, czy mogę pomóc, a potem ustalamy krótką rozmowę o procesie, danych i oczekiwanym efekcie.
Po rozmowie dostajesz konkretny zakres, etapy i wycenę. Jeżeli problem wymaga najpierw analizy, wyceniamy osobno krótki etap rozpoznania.
Tak. Umowę o poufności możemy podpisać przed przekazaniem danych procesowych, dokumentacji lub szczegółów projektu.
Zakres przekazania kodu, licencji i praw do rozwiązania ustalamy w umowie przed rozpoczęciem prac. Jasno określamy, co klient otrzymuje po wdrożeniu i na jakich zasadach może to dalej rozwijać.
Tak. Pracuję zdalnie z klientami w całej Polsce. Gdy wdrożenie wymaga pracy na miejscu, ustalamy to wcześniej w zakresie projektu.
Opisz proces albo problem, który chcesz rozwiązać. Pierwsza rozmowa i wstępne określenie kierunku są bezpłatne i bez zobowiązań.